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BASED ON REVOLUTIONARY TECHNOLOGY INNOVATION
新能源材料是指一些新开发或正在开发的性能优越的材料，它比传统材料具有更优异的性能，是实现新能源转化利用和新能源技术发展的关键。常见的新能源材料包括锂电池材料、太阳能电池材料、燃料电池材料、储氢材料、核能材料等。
昆山伊怀普道的极限分离系统是一款专门针对反渗透浓水、清洗废水、循环排污水等高盐废水研发的膜法深度处理回用和减量系统。系统搭载了PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术，实现了高回收率和低能耗。
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预处理含有铁、锰、钙、镁及氟离子等，需要去除以保证膜系统稳定运行。
采用多级膜浓缩，需要考虑膜结垢、铁/锰污染膜、磷酸钙、磷酸铵镁结垢等问题。
考虑盐的有效截留、废水不需要降温仍然需要保证产水符合回用要求。
考虑后续蒸发量和磷酸盐/硫酸盐分离问题。
考虑硫酸盐和磷酸盐的干燥相关问题。
考虑洗水和母液分级预处理的经济可行性。
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A丨洗水处理思路洗水经调节池均质后首先通过加入氨水调节pH至8.0-9.5，双氧水氧化Fe2+为Fe3+，形成氢氧化铁胶体；沉淀物再通过板框过滤，得到含钙镁锰滤饼。
滤液回调pH后，通过多介质+UF过滤系统，除悬浮物，降低浊度，此时废水SDI小于3。
UF产水通过预浓RO浓缩，使浓缩液液端含量接近母液进水盐含量。
一次高压RO膜浓缩系统产水、二次高压RO膜浓缩系统产水，通过中间RO系统进行净化。
中间RO系统产水通过淡化RO系统进一步净化，淡化RO系统选用高脱盐RO膜元件，保证产水电导率＜10us/cm。
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B丨母液处理思路首先通过加入氨水调节PH至8.0-9.5，双氧水氧化Fe2+为Fe3+，形成氢氧化铁胶体，镁形成氢氧化镁、磷酸铵镁沉淀；经板框压滤，压滤液进入后续工艺进行处理。
滤液经多介质过滤+超滤过滤系统，去除悬浮物，降低浊度，控制膜浓缩系统进水SDI小于3。
预浓RO浓水与母液超滤产水混合后，送入一次、二次高压RO膜浓缩系统，保证二次高压RO膜浓缩液盐含量达到160g/L以上，送至蒸发系统。
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C丨预处理思路氢氧化物沉淀：往重金属废水中加入氨气或者氨水，溶液达到额定的pH值，利用OH-与重金属离子反应生成难溶的金属氢氧化物沉淀，通过过滤予以分离。从而使废水中的各种重金属离子同时以氢氧化物沉淀的形式析出。
磷酸盐沉淀：废水中投加氨气或者氨水调至碱性，由于废水中存在大量的磷酸根，大部分金属离子和磷酸根生成沉淀，采用化学沉淀去除废水中金属离子。如磷酸钙Ca3(PO4)2、氟磷酸钙Ca5(PO4)3F、羟基磷灰石Ca5(PO4)3OH等。
磷酸铵镁：磷酸铵镁沉淀法，废水中Mg2+、PO43-(或HPO42-)与NH4+发生化学反应，生成复盐(MgNH4P04·6H20)沉淀，从而将镁脱除。
辅助投加除氟剂。
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01工艺技术运用膜法工艺，保证处理出水的水质。
02运行稳定选用质量可靠的配件，保证设备连续运转能力。
03投资成本系统集成化设计，降低投资成本。
04运行成本系统运行能耗低、耗材少，大大的减少了运行成本。
05操作便利系统不仅能买的起，还能用得起，更能用得好。
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执行标准：废水零排放项目的EPC及运营管理，总工艺处理水量为40000m³/d+20000m³/d+10000m³/d，设计工艺采用"浸没式MBR+亚渗透膜+高密度沉淀池+纳滤+中压反渗透+STRO+蒸发结晶"，经处理后出水水质达到工业循环水冷却水补水标准(GB/T19923-2005)中规定的"敞开式循环冷却水系统补充水"标准。
"磷-酸-铁-钛-锂"绿色循环产业项目废水及回用水项目
系统中采用针对行业研发的系统解决工艺包，该工艺较传统膜系统工艺回收率提高了7.3%，系统节能13.2%。系统控制上可实现全自动控制、数据无线传输。本系统在传统的基础上设计了更多的实时检测、监控点位，从多方位监控系统的运行状态，能耗情况，从而真正的实现根据需要分别实时调控，完全实现智能化操作。
国内优选TFT玻璃基板研磨废水回用技术，由此打破了研磨废水不能回用的历史；回用水成本1.8元/吨；水利用率97%。
本项目来水为企业生产废水，废水经生化处理系统、极限浓缩系统、蒸发系统实现废水的零排放。各处理系统采用优选工艺技术单元，实现系统匹配。其中生化系统的MBBR单元，极限浓缩系统Wastout微波高效沉淀单元、特种膜浓缩单元，蒸发系统的FMVR单元更是采用我司专利技术，系统工艺合规达标、运行成本更低、智能型自动化控制，助力企业发展的同时实现碧水蓝天的责任守护。
