抗生素纯化 浓缩 原料药机械及设备在常温和低压下进行分离与浓缩，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。设备体积小、结构简单，故投资费用低。膜分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。

　　抗生素纯化 浓缩 原料药机械及设备特点：

　　1、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分、热敏性成分，能耗低。

　　2、膜使用寿命长，减少耗材的损耗，降低企业成本。

　　3、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。

　　4、采用304或316L卫生级材料，符合GMP认证标准。

　　5、膜浓缩过程在密闭容器中进行，实现清洁生产。

　　6、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。

　　选择原则：

　　工艺选择

　　不同工艺决定设备组成，不同组合方式决定了设备价格，滤料纯度高，工艺相对简单，价格也会相对较低。滤料存在较多杂质，过滤工艺相对复杂，设备价格则相对较高。

　　材质选择

　　设备材质一般为通体不锈钢，耐磨耐腐蚀。一般情况下，设备使用年限越长，板材耐腐蚀性越强，价格就会越贵。

　　处理量选择

　　设备按处理量可分为不同型号，处理量大小决定设备价格。

　　清洗步骤：

　　1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

　　2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟)，对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟)，对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。

　　4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

　　5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

　　6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。

　　根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。