阻燃剂废水处理案例

　　项目名称：阻燃剂废水处理案例(溴系阻燃剂废水处理)

　　蒸发器类型：MVR蒸发器

　　设备规格：蒸发量5t/h

　　项目概述：

　　在工业生产阻燃剂的过程中会产生一些有毒有害废水，目前常见的对阻燃剂生产废水处理方法主要是采用多效蒸发、蒸汽机械再压缩(MVR)技术和生化技术组合等工艺，但是单一的方法会存在一定的局限性，尤其是生化法在处理此类废水时，难以对废水中的无机盐进行有效去除，使得产水不能达标排放，还需要二次处理，而业主公司希望采用相对比较合理的方式，能够一次性将阻燃剂生产废水进行处理。

　　MVR技术相较于生化技术及多效蒸发技术具有可重新利用二次蒸汽的能量、占地面积小和自动化程度高等优点在处理阻燃剂废水过程中有了大范围的应用，本着节能减排，为企业降低废水处理成本的原则，建议采用MVR蒸发技术与其他工艺进行组合，处理阻燃剂废水。

　　MVR蒸发器处理阻燃剂生产废水工艺选择：

　　废水处理工艺：预处理+MVR蒸发结晶+单效蒸发

　　MVR蒸发器处理阻燃剂废水工艺难点：

　　1、针对溴系阻燃剂废水，建议使用电渗析技术与MVR技术耦合处理化工阻燃剂废水通过电渗析技术对废水进行不同比例的浓缩，然后将浓缩液通入MVR阶段进行深度处理。与单一使用MVR技术相比整体耦合工艺可实现能耗降低、资源回收利用及废水零排放的目标。

　　2、针对溴系阻燃剂废水进水经过酸碱调节后有大量絮状沉淀产生，在进行蒸发前进行絮凝沉淀，以避免在蒸发过程出现结垢，导致蒸发效率低的现象发生。

　　3、采用MVR蒸发工艺，同时采用自动化程度较高双级活塞离心机，设备运行效果良好;由于进水有机物浓度较高，CODcr经试验检测在18000-22000mg/l，蒸发后期沸点升高，蒸发量衰减，经过现场调试，确定MVR系统外排量进行单效蒸发，保证MVR系统稳定运行。

　　阻燃剂废水工艺处理智能控制系统：

　　操作人员在工控机系统中即能完成各设备之间的运行、连锁、控制而不需要操作人员的干预。可实现无人值守，系统中各参数可通过工控机系统监控。