从含锂卤水中提取锂的方法主要是蒸发浓缩、分离除杂、深度除去钙和镁离子后，得到纯度高的含锂溶液，再对含锂溶液进行沉淀处理，得到碳酸锂产品。

　　这种方法需要浓缩含锂溶液，处理量小;同时在沉淀锂的过程中，由于富锂溶液中含有大量的钠、钾等离子，锂盐中夹带量大，影响其纯度，制备纯度较高的锂盐需要大量的淡水洗涤，水耗量大。此外，锂盐在水相中有一定溶解度，沉淀后的母液仍含有大量的锂，造成锂的收率降低。

　　为了解决现有技术中存在的问题，我们推出了一种离心萃取-反萃分离纯化提取锂的方法。该方法采用 CWL-M 系列离心萃取机作为核心萃取设备和含有复合萃取剂的萃取体系，在高 ph 条件下对含锂溶液进行萃取，实现了锂的高效萃取，并与大量的杂质元素 Na、K 和 B等分离;然后通过多级连续逆流过程进行反萃，实现了锂的高效回收。该工艺处理量大，溶剂循环使用，锂的总收率高;同时，工艺流程简短，设备简单，投资小，易于产业化应用。

　　具体工艺流程为：

　　1. 采用含复合萃取剂的萃取体系，在 ph=10-13 的条件下对含锂溶液进行萃取、分离，得到锂负载有机相;

　　2. 将得到的锂负载有机相进行气-液-液三相反萃，得到负载锂的反萃液;

　　3. 将得到的反萃液进行热处理，分离，得到锂产品以及分离后的母液。

　　该方法的优势特点有：

　　1. 锂的萃取效率高，可达 92%，总收率为 83%以上，得到的锂产品的纯度为 96%以上;

　　2. 工艺流程简单，便于操作;

　　3. 获得的反萃液品质稳定，可满足不同的生产要求;

　　4. 处理后的水中有机溶剂残留量少，可减轻后续工段处理压力;

　　5. 萃取设备占地面积小，处理弹性大;

　　6. 设备密封连接，操作环境好，可避免造成二次污染;

　　7. 设备存液量小，萃取有机相投入成本降低;

　　8. 主体萃取设备选用全氟材料制作，品质保证。

　　核心主机CWL-M离心萃取机的性能优势：

　　1、高技术参数分离效果更好：直径大、处理能力强、混合通量高、长径比大、转速高、分离因数大，对密度差较小的物料有良好的萃取、分相效果。

　　2、新材料应用更加耐腐蚀：采用热喷氟塑料 ECTFE 技术和衬 PP、PO 等材料，具有抗腐蚀、易成形加工等特点。

　　3、上悬式转鼓结构无机械密封：取消转鼓下部支撑，释放底部空间，无机械密封、无轴承，结构紧凑，增加物料体系的安全性。

　　4、混合强度可调整：底部泵入式叶轮结构：使底部进入的物料得到充分混合，能泵入转鼓内部进行分离，避免中部进料的功率损耗。

　　5、可选配位清洗机构(CIP)：定期通入压力水进行在位喷洗，能有效清洗掉转鼓内壁的沉积物。

　　6、防乳化效果好：避免进入壳体的液体与转鼓高速旋转的外表面接触，直接通过静态混合空间，经底部自吸泵作用被吸入转鼓内部，可有效防止乳化现象的发生。